一個合格的硅橡膠產(chǎn)品，從材料研發(fā)到模具開發(fā)再到加工成型，每一個環(huán)節(jié)都會對硅橡膠產(chǎn)品的品質(zhì)產(chǎn)生重大影響，其中硫化成型是硅橡膠產(chǎn)品從原材料到成品非常關(guān)鍵的一步，硫化成型前我們需要設(shè)定一個非常重要的工藝參數(shù)那就是硫化時間，如果設(shè)定時間太短會影響到產(chǎn)品的物理性能或者硫化不完全，如果設(shè)定時間太長又影響了生產(chǎn)效率。那么如何科學(xué)的設(shè)定一個合理的硫化時間呢？涌永硅橡膠制品有限公司作為一個有著23年的專注生產(chǎn)硅橡膠制品的生產(chǎn)廠家今天就帶大家一起來探討一下這個問題。

   我們知道，橡膠硫化的時間決定了制品是否達到正硫化狀態(tài)最關(guān)鍵的因素，通俗的來講就是制品是否熟了。硫化時間通常是通過硫化儀做測試，選取T90來的，但是橡膠制品的有大?。z厚），而橡膠又是熱的不良導(dǎo)體，傳遞溫度比較慢，這樣的話按照T90統(tǒng)一來設(shè)定硫化時間的話是不合理的，所以橡膠制品的模壓硫化成型的硫化時間一般分成兩部分來選擇：1，膠厚大于6mm的制品，硫化時間選擇和硫化儀上實際測量出T90一致。2，膠厚大于6mm的制品，是根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗值加上硫化儀T90來選擇的，一般超過6mm的制品膠厚每增加1mm熱傳遞延遲正硫化時間增加1~1.5min,硫化時間參考值=T90+（膠厚-6）*1~1.5min。這些都沒有考慮操作過程等的時間，有一些小型加工廠單純的為了提高生產(chǎn)效率而減少成型的硫化時間，產(chǎn)品從外觀上看不出問題，但其實產(chǎn)品并么沒有達到材料的實際物理性能，比如產(chǎn)品的耐老化性能可能因此會下降。所以在這里也提醒大家在選擇廠家的時候一定要選擇正規(guī)的廠家，品質(zhì)有保證。

      涌永硅橡膠專注硅橡膠制品23年，提供從材料研發(fā)，模具開發(fā)到硅橡膠產(chǎn)品制造的顧問式服務(wù)，咨詢熱線：0769-85536776。