說起硅橡膠制品相信大家應(yīng)該都不會陌生，像我們常見的硅膠保護套，汽車上用的橡膠輪胎，門邊密封條，等等這些產(chǎn)品都是需要經(jīng)過模具成型出來的，模具的好壞直接決定了產(chǎn)品的品質(zhì)，那么我們開模之前應(yīng)該注意哪些問題點呢？涌永硅橡膠通過23年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗今天就來跟大家一起老梳理一下。

   首先硅橡膠模具根據(jù)成型方式的不用大致可分為平板模，轉(zhuǎn)注模，注射模，這三大類，其中我們最常見的就是平板模，現(xiàn)在市場上比較流行的硅膠產(chǎn)品還會有液態(tài)注射模等，具體要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，外觀要求，來確定那種方式最合適

  1.       根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，外觀和尺寸要求確定模具成型方式。

  2.分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，判定產(chǎn)品的脫模方式，這點非常重要，直接影響到后續(xù)量產(chǎn)產(chǎn)品是否

順利脫模，生產(chǎn)人員的勞動強度和生產(chǎn)效率。

3.根據(jù)客戶訂單量，機器噸位，確定模具尺寸和穴數(shù)。

4.確定模具分型面，這點也非常重要，將直接影響到模具的加工效率和難易度，同時也會關(guān)系到產(chǎn)品的外觀比如產(chǎn)品外觀面是否允許有合模線等。

5，根據(jù)客戶對產(chǎn)品的品質(zhì)和價格要求，選用合適的模具鋼材，這將模具的加工和使用壽命產(chǎn)生重大影響。

6.根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)及硬度要求確定模具的收縮率，這將影響到產(chǎn)品生產(chǎn)出來是否能滿足尺寸要求。